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BMC模压制品厂家BMC制品表面裂纹

来源:强联电气 关键词:bmc制品 dmc制品 smc制品 发布时间:2018-10-16 点击量:
裂纹出现在表面但并未穿透制品的基体。
可能的原因及纠正的措施
1.在根切(倒稍)的部位最易产生,特别当开模时,会有较大的应力作用在该部位,如果制品在模具内卡得过紧,则容易在顶出杆部位构成发裂。
2.顶出销的运动不平衡或不正常,会导致脱模时发裂。 
3.过快的顶出速度也是导致过度的应力作用于模塑制品上。 
4.完全固化的零件具有满足的强度来反抗脱模时的应力,要求延伸固化时间和稍稍提高模温来确保足够的固化。 
5.在模内的活动间隔愈短或料流速度愈低,则产生玻纤取向的时机愈少,也就迫使零件的单薄部位产生的机率也小。 
6.模塑时产生在制品熔接线部位的材料强度最弱,也就纷歧定能反抗住脱模的应力。故调整铺料的尺度和方位,就有可能改变这个局面。 
7.使用外脱模剂有利于脱模,自然也削减应力。但外脱模剂仅用于新模、破损之镀铬面、剪切边等场合。 
8.削减引发剂的用量或降低其活性,对增加刚脱模零件的强度是有效的。
9.顶出销部位之飞边应减到最小,过度的飞边将构成零件顶出时的阻力,增加裂纹构成之危险,顶出销部位有必定空隙使其空气逸出但又不能产生过度的飞边。 
10.一般都使模具的型腔部份比型芯部份高出 10-15℃关于消除前述脱模锁住和根切的影响是有益的。
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